歸納橋梁梁體頂升施工工藝—橋梁千斤頂使用技術(shù)
泰州海陽(yáng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)千斤頂,液壓千斤頂,電動(dòng)千斤頂,電動(dòng)液壓千斤頂,產(chǎn)品質(zhì)量第一,技術(shù)先進(jìn),價(jià)格低廉,歡迎來(lái)電選購。今天,我們來(lái)談?wù)剺蛄呵Ы镯數氖褂眉夹g(shù)。
橋梁支柱更換施工設備采用肩式橋梁千斤頂組,由一臺油泵機控制。同步頂起同一蓋梁上的所有梁體,用同時(shí)控制油表壓力和梁體位移的方法(即所謂“雙控法”)對整個(gè)頂梁過(guò)程進(jìn)行控制。就千斤頂組的整體頂升能力,與橋上恒載及活載乘以各自分項系數后相加之和相比,前者應不小于后者的兩倍及以上時(shí),可保證千斤頂及油泵機的工作壓力≤25MPA,施工時(shí)會(huì )比較安全。在橋面連續處頂梁作業(yè)時(shí),梁體的頂升量不宜超過(guò)20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高度達到6至8毫米時(shí),即可更換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的變形量為0.3-0.4毫米。由于在橋面連續段處都有通長(cháng)的橫橋向裂縫,頂梁時(shí)橋面板處產(chǎn)生的拉伸變形并不大,梁體不會(huì )在該處出現新的裂縫,故在頂升時(shí)不需要鑿除橋面連續段。頂梁時(shí),只需將同一蓋梁上的所有梁體同步頂起即可。
在梁體整體頂升時(shí),由于頂升速度不一致而產(chǎn)生的梁體間內部應力的相互作用十分復雜。根據以往經(jīng)驗,頂升時(shí)每片梁間的提升高差控制在平均提升高度的1毫米以?xún)葧r(shí),可以保證梁體及橋面連接的結構安全。
由于對傳統頂升工藝進(jìn)行改進(jìn),所以頂升設備相應調整,橋梁千斤頂要安放在梁端馬蹄下,過(guò)去的設計沒(méi)有過(guò)多的考慮以后頂升支座更換的間距,在對現場(chǎng)實(shí)地踏勘后發(fā)現,梁端馬蹄與蓋梁頂部的間距普遍在7.8-8.8厘米,所以千斤頂的厚度既要滿(mǎn)足間距的要求,又要滿(mǎn)足頂升的行程要求(抽換支座),為此,我們采用專(zhuān)業(yè)千斤頂生產(chǎn)廠(chǎng)家—泰州海陽(yáng),專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)了異型千斤頂。同橋墩的10臺千斤頂使用1臺油泵控制,從而10臺千斤頂同步。(幾十臺同樣使用這個(gè)操作)
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